டைல் பிரஸ் கருவிகள் மற்றும் இயந்திர கருவிகளின் அறிவார்ந்த மாற்றத்தின் தொழில்நுட்ப போக்குகள்

ஓடு அழுத்தும் கருவிகள் மற்றும் இயந்திர கருவிகளின் அறிவார்ந்த மாற்றத்தின் தொழில்நுட்ப போக்குகள்:

டைல் பிரஸ் கருவியானது நியாயமான அமைப்பு, வசதியான செயல்பாடு மற்றும் முழுமையான செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இதில் உணவு, அழுத்துதல், பசை கைவிடுதல், சூடாக்குதல், டிரிம் செய்தல், துளையிடுதல் மற்றும் பேனல்களை உருவாக்க வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும்.இது துல்லியமான குறைந்த-வேக அளவீட்டு பம்ப், அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை, (அல்லது படியற்ற வேக ஒழுங்குமுறை), கணினி கட்டுப்பாடு மற்றும் துல்லியமான அளவீடு ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்கிறது.உற்பத்தி தகவல் மேலாண்மையை உணர உயர்நிலை தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.முழு யூனிட் ஆட்டோமேஷன் கண்ட்ரோல் சிஸ்டமும் மிகவும் ஒருங்கிணைந்த நெட்வொர்க்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஆட்டோமேஷன் சிஸ்டத்தின் செயல்திறனை மேலும் சிறந்ததாக்குகிறது.இது எளிதான செயல்பாடு, பராமரிப்பு, பராமரிப்பு, இயந்திர பிழைத்திருத்தம் மற்றும் எளிதான அச்சு மாற்றுதல் போன்ற நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது.செயல்பட எளிதானது.இது தனியாக நிறுவப்பட்டு பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் கைமுறையாக பில்லெட் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் தேவை.டைல் பில்லெட் உற்பத்திக்கான வண்ண எஃகு உபகரணங்களை உருவாக்க, தானியங்கி ஏற்றுதல் ரேக் மற்றும் பில்லெட் இறக்குதல் கையாளுதல், எக்ஸ்ட்ரூடர், டைல் கட்டிங் மெஷின், பில்லெட் ஃபீடிங் மெஷின் மற்றும் டைல் ஹோல்டர் கன்வேயர் லைன் ஆகியவையும் இதில் பொருத்தப்படலாம்.சட்டசபை வரிக்கு கைமுறை செயல்பாடு தேவையில்லை.

படம்001

பராமரிப்பு நிலையை அறிவார்ந்த கண்காணிப்பு.பராமரிப்புப் பணியின் சுமையைக் குறைக்க, பெரிய தோல்விகள் ஏற்படுவதற்கு முன், எதிர் நடவடிக்கைகளை எடுக்க ஒரு அமைப்பு அவசியம், எனவே பராமரிப்பு நிலையை தொடர்ந்து கண்காணிப்பது மிகவும் முக்கியம்.இயந்திரக் கருவி செயல்படும் நிலையின் வரலாற்றுத் தரவுகளைத் திரட்டி, அதன் அடிப்படையில் வாழ்க்கையைக் கணித்து, வேலை செய்யும் நிலைக்குக் கீழ் உள்ள வாழ்க்கையைக் கண்டறிவது எதிர்காலப் பணி என்று சொல்லலாம்.

பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான உளவுத்துறை.பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான சமீபத்திய அறிவார்ந்த தொழில்நுட்பம் மோதல் தவிர்ப்பு தொழில்நுட்பம் என்று கூறலாம்.திட்டத்தின் மூலம், இயக்கத்தின் போது மற்றும் தயாரிப்பு வேலையின் போது குறுக்கீடு சோதனை மேற்கொள்ளப்படலாம்.வழக்கமான பகுதிகளின் செயல்முறைத் தேவைகள் முக்கியமாக கட்டமைப்பு அளவு, செயலாக்க வரம்பு மற்றும் பகுதிகளின் துல்லியத் தேவைகள்.துல்லியத் தேவைகளின் படி, அதாவது, பரிமாண துல்லியம், பொருத்துதல் துல்லியம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, CNC லேத்தின் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.நம்பகத்தன்மைக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்யவும், நம்பகத்தன்மை என்பது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான உத்தரவாதமாகும்.CNC இயந்திரக் கருவிகளின் நம்பகத்தன்மை என்பது குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் இயந்திரக் கருவி அதன் செயல்பாடுகளைச் செய்யும் போது, ​​அது தோல்வியின்றி நீண்ட நேரம் நிலையாக இயங்க முடியும்.அதாவது, தோல்விகளுக்கு இடையிலான சராசரி நேரம் நீண்டது, மேலும் ஒரு தோல்வி ஏற்பட்டாலும், அதை சிறிது நேரத்தில் மீட்டமைத்து மீண்டும் பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வர முடியும்.ஒரு நியாயமான கட்டமைப்பு, சிறந்த உற்பத்தி மற்றும் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட இயந்திரக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.பொதுவாக, அதிகமான பயனர்கள் இருப்பதால், CNC அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும்.

படம்003

இடுகை நேரம்: மே-15-2023